县委十五届七次全会提出，要优化提升传统产业。推动重点产业提质升级，引导传统制造企业采用新技术、新工艺、新设备、新材料，促进制造业数智化转型，大力发展智能制造、绿色制造、服务型制造。新年伊始，湖北马牌智能科技有限公司凭借先进的生产技术与精湛工艺，高效推进国内市场签约订单的交付，以扎实的产出业绩，全力冲刺首季“开门红”。

1月5日，走进湖北马牌智能科技有限公司的机加工车间，机器声轰鸣作响，多台自动化设备高速运转，员工蒲玉龙熟练地输入参数，完成对毛坯轮毂的精准切削，并迅速为其刻上身份编码，随后转至铣加工生产线进行再加工。

湖北马牌智能科技有限公司数控技术工蒲玉龙说：“（我）现在是负责这两条线，一天的话生产量可以有五六十个光坯（轮毂毛坯）出来。自从进入2026年以来，公司的订单量比较大，现在每天都在加班加点，争取年前把手上的订单全部完成。”

湖北马牌智能科技有限公司位于南漳经济开发区，是一家集轮毂研发、设计、生产、销售于一体的智能制造企业。项目总投资10亿元，分两期建设，致力打造华中地区规模最大的锻造轮毂生产基地。通过先进的锻造工艺，产品相较传统铸造轮毂轻30%，强度提高2至3倍，80%产品出口欧美、日本、俄罗斯、东南亚等市场。在确保当前订单顺利交付的基础上，公司主动与多家业内知名企业进行深度交流与合作洽谈，为新的一年带来更为稳定的订单来源，谋求更广阔的发展空间。目前，公司春节前的订单量已达3万多只。

湖北马牌智能科技有限公司厂长王伟说：“我们与国内多家公司进行合作洽谈，目前已有3家企业达成长期合作意向。这不仅是我们企业自身发展的需要，也是积极响应全市产业布局，推动智能装备制造以汽车轮毂零部件为重点，我们希望通过自身的转型升级，为区域产业链的完善和竞争力提升贡献力量。”

2025年公司投资1.5亿元的二期项目已全部投产，引进的150台智能数控加工机床，建设的智能化生产线，已具备年产40万只轮毂的制造能力。近两年，还与中国工程院院士合作，研发了46项专利技术，改进了轮毂工艺、优化了生产流程、提高了生产效率，不仅能够全面覆盖常规的市场需求，还可以满足越野车、赛事车、军工车等各种特种车辆的个性化定制需求。

湖北马牌智能科技有限公司厂长王伟说：“目前，整体市场向好，订单需求旺盛，产品供不应求。生产线也在拉满状态，我们上下一条心，信心满满。公司的发展正契合了产业升级的大方向，我们将继续聚焦智能制造与绿色制造，预计2026年可实现年产轮毂80万只，产值10亿元，税收4000万元，创汇1.2亿美元的目标，努力成为传统制造业转型升级的标杆企业。”

记者：黄俊／胡先哲

实习生：王莹爽｜编辑：符柳婵

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